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弹簧专业词汇中的术语

索引
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A

实际圈数(NA) – 在受力时能自由偏转的圈数

合金 – 拥有两种或更多元素的金属材料

心轴 – 钢线卷绕其上使弹簧成型的圆辊 *.

B

烘培 – 对电镀弹簧加热去氢

黄铜 – 锌铜合金

青铜 – 锡铜合金

轴向变形 – 当压缩弹簧受压时的轴向变形,与径高比率有关

D

变形 (d) – 当弹簧受外部作用力时,弹簧的端部或臂部的位移量 (P).

E

弹性极限 – 弹簧不产生永久变形时所受到的最大力


– 能够使弹簧在反复使用时不失效的最大力

F

疲劳破坏 – 当弹簧连续工作变形,金属出现疲劳破坏是的应力值可能远低于弹性极限。

疲劳寿命 – 在预应力下发生破坏的循环次数

疲劳强度 – 在规定的变形次数内,弹簧所能承受的载荷

受力(P) – 引起弹簧变形的有效的力,一般又称为负载

自由角度 – 扭转弹簧未受负载时两臂间的夹角

自由高度 (Hf) – 压缩弹簧在未受负载时的高度

自由长度 (Lf) – 拉伸弹簧在未受负载时的长度

自振频率-弹簧受迫振动时 – 弹簧本身每分钟的振动次数

G

量规 – 非公制材料的厚度或线径的标准测量工具

梯度 (k) – 单位变化增量的力的变化,例如:克/毫米、牛/毫米、克*毫米/度

H

热强压 – 弹簧在加载荷的情况下保持在一定的温度,以防止工作时弹簧是发生松弛。

螺旋弹簧 – 螺旋或圆柱螺旋弹簧,如压簧、拉簧、扭簧

氢脆 – 硬度大于罗克韦尔C35的高碳钢和高强度钢零件在酸洗,清洗或电镀过程中吸收氢而造成的脆化。用高硬度的钢线生产弹簧后再镀锌也会导致脆化。

任何清洗和电镀锌工艺都不可以完全避免脆化的问题。预防措施建议在电镀后4小时以内让零件在190至

205°C的温度烘烤3至4小时,以减少氢脆风险。

滞后现象 – 弹簧对于不同变形,在受载、卸载时力值的不一致性表现

I

初张力(Pi) – 绕制拉伸弹簧时压紧弹簧圈引起的力

L

负载(Force) (P) – 引起弹簧变形的有效的力

M

弹簧中径(D) – 弹簧外径减去钢线直径.

切变模量 – 压簧与拉簧的力学性能系数

弹性模量 – 扭簧与片簧的力学性能系数

P

钝化 – 用弱酸对不锈钢进行酸洗处理去除污垢,提高其抗腐蚀能力

塑性变形 – 当作用力卸载后,弹簧长度发生了变化

节距 (p) – 两相临弹簧线圈钢线中心间的距离

立定处理 – 把制作长度高于设计长度的弹簧压缩到并紧高度,以提高弹簧的弹性极限

比例极限 – 应力与应变成正比的最大应力

R

比率 (Gradient) – 单位变化增量的力的变化,例如 克/毫米、牛/毫米、克*毫米/度

残余应力 – 弹簧绕制、压缩、冷加工或热处理后形成的应力

回复力 – 材料变形后回复到原样的弹性能力

S

扭转变形 – 弹簧负载超过材料的弹性极限产生的永久变形

高径比 – 弹簧的自由高度与中径的比率,当高径比大于4时弹簧的稳定性不好

压并高度(Hs) – 压缩弹簧受力使所有弹簧圈紧挨在一起时的高度

弹性系数 – 弹簧中径(D) 与线径(d)的比例,最佳比例7-14

应变 – 弹簧受力产生的不同于原形的变形

应力 – 单位面积所受的力

去应力 – 低温热处理去除绕制弹簧时产生的应力

T

回火 – 将经过淬火或正火钢加热到临界温度下的一定温度,根据要求进行冷却,主要是降低脆性和内部的应力。.

抗拉强度 – 使材料伸展到极限的单位面积最大的力

转矩(瞬时) – 弹簧扭转时产生的切向力,相当于力乘弹簧中心轴到力的垂直距离的值

总圈数 (Nt) – 对于压缩弹簧,是指有效圈数(Na)加两端的接触圈之和

W

修正系数 – 影响螺旋弹簧弯曲和剪切应力的因素

Y

屈服点 – 受压时弹簧最先开始变形的点